ලාංඡනයේ මාර්ගෝපදේශය:
අභිරුචි නිෂ්පාදන ලේබල
ප්රයිම් ලේබල් මූලික
වර්ණවත්, නිෂ්පාදන ලේබලයක් යනු ඇලෙන සුළු කඩදාසි කැබැල්ලකට වඩා බොහෝ සෙයින් වැඩි ය... එය ඔබේ අවසාන නිමි භාණ්ඩය තුළ ඇති ආවේණික අංගයකි.
ලේබල ඔබේ වෙළඳ නාමය හඳුනාගෙන, වෙන්කර හඳුනාගෙන ප්රවර්ධනය කළ යුතුය, එය ජීවයට ගෙන ඒම! එහි ලේබලය නොමැතිව සරලම නිෂ්පාදනය පවා නැති වී යයි.
මෙම හඳුන්වාදීමේ මාර්ගෝපදේශය අභිරුචි, ඇලවුම් ලේබලයක් සෑදෙන විවිධ සංරචක, පවතින විවිධ මුද්රණ සහ නිම කිරීමේ විකල්පයන් විස්තර කරන අතර හොඳම ප්රතිඵලය සහතික කිරීම සඳහා සලකා බැලිය යුතු මෙහෙයුම් සහ ආයුකාල සාධක කිහිපයක් ගවේෂණය කරයි.
ලේබල් ඉදිකිරීම
මුහුණු කොටස් - ඉදිරිපත් කරන්නා
Face Stock යනු ඔබේ ලේබලයේ මුද්රිත තොරතුරු සහ අලංකාර අංගයන් භෞතිකව රැගෙන යන මාධ්යය වේ. ඒකේ ලොකුම කර්තව්යය තමයි ඉදිරිපත් කිරීම ගැන සැලකිලිමත් වීම.
මැලියම් - කාර්ය සාධනය කරන්නා
නමට අනුව, මැලියම් යනු නිෂ්පාදනයට හෝ ඇසුරුම් මතුපිටට ඔබේ මුහුණු කොටස් සවි කරන ඇලෙන සුළු ආලේපනයයි. ලේබලය යෙදීමට පහසු බව සහතික කිරීම සඳහා එහි ක්රියාකාරීත්වය ඉතා වැදගත් වන අතර නිෂ්පාදනයේ ආයු කාලය සඳහා එය සවි කර ඇත.
මුදා හැරීමේ ආලේපනය සහ ලයිනර් - වාහකය
ලයිනර් යනු ඔබේ ලේබලය රැගෙන යන පිටුබලය කඩදාසිය වන අතර භාවිතයට පෙර එහි මැලියම් ආරක්ෂා කරයි. ඉතා මැනවින් එය ඉහළ ශ්රේණියේ සිලිකන් ආලේපනයක් ඇති අතර එය අධිවේගී බෙදා හැරීමේ පරිසරයන් තුළ ප්රශස්ත මුදා හැරීමේ ගුණාංග ලබා දෙයි.
ලේබල් සංරචක සලකා බැලීම්
මුහුණු කොටස් සහ මැලියම්වල ද්රව්යමය සංයෝජන නිමක් නැති තරම්ය. ලේබලය සිය ජීවිත කාලය තුළ මුහුණ දෙන කොන්දේසි සහ ක්රියාවලීන් අවබෝධ කර ගැනීම ලේබල් ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු සාධක ඉස්මතු කිරීමට සහ ලේබලය සහ නිෂ්පාදනය සඳහා හොඳම ප්රතිඵලය සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.
නිෂ්පාදන සහ පරිසරය
නිෂ්පාදනයේ මතුපිට සහ හැඩය ලේබල් ද්රව්ය තේරීමට බලපානු ඇත, මෙන්ම යෙදුමේ වේලාවේ උෂ්ණත්වය සහ නිෂ්පාදනයේ සේවා කාලය.
මැලියම්
ඇක්රිලික් හෝ Hot Melt මැලියම් බහුලව භාවිතා වේ.
මැලියම් තෝරාගැනීමට බලපාන සාධක වන්නේ උෂ්ණත්වය, නිෂ්පාදනයේ මතුපිට ස්වභාවය සහ සැපයුම් දාම පරිසරය තුළ ඇති විය හැකි වෙනත් තත්වයන්ය. නිෂ්පාදනයේ මතුපිට ශක්තිය අනුව මැලියම් වෙනස් ලෙස ප්රතික්රියා කරයි, උදාample carton vs වීදුරු vs විවිධ වර්ගයේ ප්ලාස්ටික්. ලේබල් මැලියම් ස්ථිර, ඉවත් කළ හැකි හෝ මුලින් නැවත ස්ථානගත කළ හැකි අතර පසුව ස්ථිර විය හැක.
ආරක්ෂාව
සමහර ලේබල් සඳහා පරිසරයට එරෙහිව අමතර ආරක්ෂාවක් අවශ්ය වන අතර, තෙතමනය හෝ සැලකිල්ලක් යෙදෙන අවස්ථාවේදී හෝ නිෂ්පාදනයේ සේවා කාලය තුළ සිදුවේද යන්න සහ නිෂ්පාදන පිරවීමට පෙර හෝ පසුව ලේබලය යොදන්නේද යන්න සලකා බැලිය යුතුය. නිෂ්පාදනය එළිමහනේ ගබඩා කිරීමට නම්, රූපය සැහැල්ලු වේගවත් විය යුතුය. අවසාන වශයෙන්, ලේබල් රූපයට ප්රවාහනයේදී ස්පර්ශ කිරීමෙන් හෝ අතුල්ලීමෙන් ඇතිවන සීරීම් හෝ සලකුණු වලින් ආරක්ෂාව අවශ්යද?
යෙදුම
නිෂ්පාදනයට ලේබලය යොදන ආකාරය සැලසුම් කිරීමේදී ද සැලකිල්ලට ගැනීම වටීtagලේබලයක es - එය අතින් හෝ අධිවේගී අයදුම්කරු විසින් යොදනු ලැබේ. සමහර විට විචල්ය තොරතුරු, උදාample, නිෂ්පාදන විස්තරය, භාවිතය අනුව දිනය, තීරු කේතය, වත්කම් හෝ අමුද්රව්ය තොරතුරු පසු දිනකදී ලේසර් මුද්රණ යන්ත්රයකින් හෝ තාප මුද්රණ යන්ත්රයකින් හෝ ස්වයංක්රීය මුද්රණ සහ යෙදුම් පද්ධතියකින් අධික ලෙස මුද්රණය කරනු ලබන අතර, මෙය ලේබලයේ සැලසුමේදී සැලකිල්ලට ගත යුතුය. . නිෂ්පාදනයේ ඇසුරුම් ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකිද, එසේම ලේබලය ප්රතිචක්රීකරණ අවශ්යතා සපුරාලීමට අවශ්ය වේ. ඔබේ නිෂ්පාදනයට හෝ ක්රියාවලියට අනන්ය වූ වෙනත් සාධක තිබේද?
ලේබලයේ සංරචක සඳහා හොඳම ද්රව්ය තේරීම් නිර්ණය කිරීමේදී ලේබලය භාවිතා කරන්නේ කෙසේද සහ කොතැනද යන්න පුළුල් අවබෝධයක් අත්යවශ්ය වේ. 'අඩු පිරිවිතර' නම් ලේබලය ඔබේ වෙළඳ නාමය ප්රවර්ධනය කිරීමට අවශ්ය පරිදි ක්රියා නොකරයි. අනෙක් අතට 'අධික පිරිවිතර' නම්, ඔබ අනවශ්ය, මිල අධික ද්රව්ය සඳහා ගෙවීමට සිදුවනු ඇත.
සලකා බැලීම් පිරික්සුම් ලැයිස්තුව
| උපස්ථරය | අධික ලෙස මුද්රණය කිරීම | උණුසුම් පිරවීම හෝ සීතල පිරවීම |
| යෙදුම සහ සේවා උෂ්ණත්වය | අයදුම් කිරීමේ ක්රමය | පසු යෙදුම් හැසිරවීම |
| තෙතමනය හෝ ඝනීභවනය | වක්රය | ලේබලයේ වැඩ පරිසරය |
| මතුපිට දූෂණය | ලේබල් කිරීමට පෙර හෝ පසු පිරවීම | අද්විතීය මෙහෙයුම් අවශ්යතා |
ලේබල් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
වේගවත්, කාර්යක්ෂම Flexo
Flexographic මුද්රණය ලේබල් කර්මාන්තයේ ප්රමුඛ මුද්රණ තාක්ෂණය ලෙස ගෝලීය වශයෙන් පිළිගැනේ. වේගවත් මුද්රණ වේගය, විශිෂ්ට මුද්රණ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂම තහඩු සහ වර්ණ වෙනස් කිරීමේ ක්රමය ඒකාබද්ධ කරමින්, Flexo ස්ථාවර, කාර්යක්ෂම සහ පිරිවැය-ඵලදායී මුද්රණ ක්රියාවලියක් සහතික කරයි.
අවසාන වශයෙන්, සෑම ඇණවුමකටම අඩු මුද්රණ කාලයක් අවශ්ය වන අතර එමඟින් කැපී පෙනෙන රූපය සහ වර්ණ අඛණ්ඩතාව සපයන අතරම පාරිභෝගිකයින් සඳහා පිරිවැය සහ ප්රමුඛ කාලය අඩු කරයි.
සජීවී වර්ණය සහ CMYK ක්රියාවලිය
CMYK හෝ හතර වර්ණ ක්රියාවලි තාක්ෂණය යනු මුද්රණ යන්ත්රයක් හරහා උපස්ථරයකට සම්පූර්ණ වර්ණ කලාකෘති මාරු කිරීමේ කර්මාන්ත සම්මත මාධ්යයයි.
සයන් (C), මැජෙන්ටා (M), කහ (Y) සහ කළු (K) යන වර්ණ හතරක සංයෝජන භාවිතා කිරීම සහ අර්ධ නාද තිත් සහ ඝන ද්රව්ය ඇතුළත් කිරීම - මුද්රණ යන්ත්රවලට උපරිම කාර්යක්ෂමතාවයෙන් ඡායාරූප ගුණාත්මක ප්රතිනිෂ්පාදනය සහ ඝන වර්ණ ලබා ගත හැක.
එසේනම් මෙම වර්ණ හතර එක්ව සම්පූර්ණ වර්ණ පින්තූරයක් ජනනය කරන්නේ කෙසේද?
ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ ඔබේ ඩිජිටල් කලා කෘති සමඟිනි file. ග්රැෆික් නිර්මාණ මෘදුකාංගය ඔබේ පින්තූරය වර්ණ හතරකට නැවත සකස් කරයි: සයන්, මැජෙන්ටා, කහ සහ කළු. මේවා වෙන්වීම් ලෙස හැඳින්වේ. මෙතැන් සිට මුද්රණ තහඩු හතරක් අඩක් නාද තිත් සහ ඝන ප්රදේශ සහිතව ප්රතිදානය කෙරේ - ඒවා පසුව මුද්රණයේදී ඒකාබද්ධ කළ විට උපස්ථරය මත සම්පූර්ණ වර්ණ රූපය නැවත නිර්මාණය කරයි.
තහඩු සවි කර, පසුව fiexographic මුද්රණාලයට පටවනු ලබන අතර, එක් එක් වර්ණ හතර අනුපිළිවෙලින් වෙන වෙනම මුද්රණ තට්ටුවල ස්ථානගත කර ඇත. උපස්ථරය මුද්රණ යන්ත්රය හරහා එක් වරක් ගමන් කරන අතර සම්පූර්ණ වර්ණ රූපයක් නිපදවයි.
පැල්ලම් වර්ණ මුද්රණය - පරිපූර්ණ වර්ණ ගුණාත්මකභාවය
CMYK මුද්රණය වචනාර්ථයෙන් මිලියන සංඛ්යාත රූප ප්රතිනිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සුදුසු වුවද, එය අපගේ ඇස්වලට නොගැලපේ. සාක්ෂාත් කරගත නොහැකි වර්ණ ඇත - ෆ්ලෝරෝ, ලෝහමය සහ විශේෂයෙන් තීව්ර වර්ණ හිටපු වේamples. මෙම වර්ණ විස්තර කර ඇත්තේ "පරිමාණයෙන් පිටත" ලෙසිනි.
ඔබේ කලා කෘති වලින් වර්ගය, පින්තූර හෝ බ්ලොක් මුද්රණය කිරීමට ස්ථාන වර්ණය භාවිතා කරයි, උදා; ලාංඡනයක්, විශේෂිත වර්ණයකින්. ඡායාරූප ශෛලීය රූප ප්රතිනිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා එය සුදුසු නොවේ.
නිශ්චිත වර්ණ ගැළපීමක් ලබා ගැනීම සඳහා විශේෂිත තීන්ත වර්ණක මිශ්ර කිරීමෙන් ඔබේ විශේෂිත පැල්ලම් වර්ණය සාදා ඇත. පැන්ටෝන් ගැලපීම් පද්ධතිය (PMS) යනු පැල්ලම් වර්ණ සෑදීම සඳහා වට්ටෝරු සඳහා විශ්වීය යොමු ලක්ෂ්යය වේ - ඔබ දැනටමත් Pantone වර්ණ තේරීම් පොත් සමඟ හුරුපුරුදු විය හැකිය.
ස්ථාන වර්ණය CMYK මුද්රණයට අමතරව හෝ තනිවම භාවිතා කළ හැක. මුද්රණ තහඩු සමාන ආකාරයකින් සකස් කර, සවි කර, පසුව මුද්රණාලයට එකම ආකාරයකින් පටවනු ලැබේ.
සෑම වර්ණයක්ම වෙනම මුද්රණ තට්ටුවකට පටවනු ලැබේ.
මතුපිට ආලේපන
විශේෂ ඉදිරිපත් කිරීමක් හෝ ආරක්ෂාවක් අවශ්ය වන අවස්ථා වලදී මතුපිට ආලේපන සහ ලැමිෙන්ට් ඔබේ ප්රධාන ලේබලයට යෙදිය හැක.
ඉදිරිපත් කිරීමේ දෘෂ්ටිකෝණයකින්, පෘෂ්ඨීය ආලේපනයකට වර්ණ වැඩි දියුණු කිරීමට, දිලිසෙන හෝ වැඩි මැට් පෙනුමක් එක් කිරීමට සහ ඔබේ ලේබලයේ කීර්තිය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ අවසානයේ ඔබේ නිෂ්පාදනයට හැකිය. තෙතමනය, රසායනික ද්රව්ය හෝ සීරීම් ලේබලයේ ජීවයට හෝ ක්රියාකාරීත්වයට තර්ජනයක් විය හැකි වෙනත් අවස්ථාවන්හිදී, ආලේපනයක් උපස්ථරය සහ මුද්රිත රූප ආරක්ෂා කරයි.
භාවිතා කරන පොදු නිමාවන් ඇතුළත් වේ:
- ලැමිෙන්ට් - මැට් සහ ග්ලෝස් යන දෙකෙහිම ලබා ගත හැකි සීරීම් හෝ විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා වීමට විශිෂ්ට බාධකයක් නිර්මාණය කරයි.
- UV වාර්නිෂ් - ග්ලොස් ආචරණයක් නිර්මාණය කර අඩු මට්ටමකට ආරක්ෂා කරයි.
- ජලය මත පදනම් වූ වාර්නිෂ් - විශේෂිත අධි මුද්රණ යෙදුම්වල භාවිතා වේ.
පැහැදිලිවම, මතුපිට ආලේපන අමතර නිෂ්පාදන පිරිවැයක් එකතු කරන අතර සෑම යෙදුමක් සඳහාම සුදුසු නොවේ, ඔබේ ලේබල් සැපයුම්කරුට මතුපිට ආලේපනයක පිරිවැය/ඵල ප්රතිලාභ ඇගයීමට සහාය විය හැක.
ඩයි කැපීම
ලේබලයේ හැඩය කැපීම සඳහා ඩයි හෝ ඩයිස් භාවිතා වේ.
සෘජුකෝණාස්ර, චතුරස්ර, කව, විශේෂ හැඩතල, සිදුරු, යටි කැපුම් (ලේබල් ලයිනර්වල ඩයි කැපුම්) යෙදුමට ගැළපෙන සියලු විකල්පයන් වේ. මෙය ක්රියාවලියේ අත්යවශ්ය අංගයක් වන අතර පිරිසිදු කැපීම සඳහා නිශ්චිත පීඩනයක් අවශ්ය වන අතර, ඉතා ගැඹුරට නොකැපීම, ඩයි ස්ට්රයික් ඇති කරයි, සහ ලයිනර්වල අන්තර් භාවයට හානි කරයි. මුද්රණ ක්රියාවලියෙන් පසු ඩයි කැපීම සිදු කරනු ලබන අතර, අනුකෘති අපද්රව්ය ඉවත් කරනු ලැබේ, සියල්ල තවමත් එක් මුද්රණාලයක ඇත.
සැලසුම් කිරීම සහ සැලසුම් කිරීම
ඔබේ පරාසය තුළ ඔබට සමාන ලේබල් ගණනාවක් තිබේ නම්, දක්ෂ සැලසුම සහ උපාය මාර්ගික මුද්රණ සැලසුම් මඟින් විවිධ ලේබල එකවර මුද්රණය කිරීමට ඉඩ දිය හැකිය, නැතහොත් පොදු මුද්රණ තහඩු බෙදාහදා ගැනීම, පරිමාණයේ කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති කිරීම, මුද්රණ තහඩු වල පිරිවැය අඩු කිරීම සහ රැකියා කාලය.
නිමි ආකෘතිය
යෙදුම් ක්රමය මත පදනම්ව, ලේබල් රෝල් මත සැපයිය හැකිය, විදුලි පංකාවේ නැමුණු හෝ පත්ර ආකෘතියෙන් සැපයිය හැකිය.
- "රෝල්ස්" හරය වටා තුවාල ලබා දී ඇති ලේබල්. නිමි ලේබල් රෝලයේ හරයේ අභ්යන්තර විෂ්කම්භය සහ පිටත විෂ්කම්භය යන දෙකම යෙදුම් උපකරණ වර්ගය මත පදනම්ව නිර්වචනය කිරීමට අවශ්ය විය හැකිය, මෙන්ම ලේබල පිටතට මුහුණලා ඇති රෝලයට (සාමාන්ය-තුවාලයට) තුවාල වේද යන්න හෝ මුහුණට මුහුණලා (ආපසු-තුවාලය).
- "ෆෑන්ෆෝල්ඩ්" හරය මත සපයනු ලබනවාට ප්රතිවිරුද්ධව, ප්රත්යාවර්ත නැමි සහිත අට්ටිවල සපයා ඇති ලේබල් වෙත යොමු වේ. යෙදුම් උපකරණවල අවශ්ය රෝල් ප්රමාණයට ඉඩ නොදෙන විට සහ/හෝ විශාල ප්රමාණවලින් රෝල් වෙනස්වීම් සංඛ්යාතය අවම කිරීම සඳහා වැඩි කැමැත්තක් දක්වන විට ෆැන්ෆෝල්ඩ් ලේබල් භාවිතා කළ හැක.
- "පත්ර ආකෘතිය" එක් එක් ලේබලය හෝ “ලේබල් කට්ටලය” තනි පත්රයක ඇති පරිදි ලේබල් කපා ඇති අතර ලේසර් මුද්රණ යන්ත්රයකින් ලේබල අධික ලෙස මුද්රණය කළ විට බොහෝ විට භාවිතා වේ.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
InsignIA ගැන
1967 සිට අපි ඕස්ට්රේලියානු කර්මාන්ත සඳහා හඳුනාගැනීමේ විසඳුම් ලබා දෙන්නෙමු. අපගේ පවුල සතු වටිනාකම්, අපගේ පුද්ගලයින්, අපගේ නිෂ්පාදන සහ අපගේ සේවාවන් අප රටේ ප්රමුඛතම ලේබල් නිෂ්පාදකයා බවට පත්වීමට හේතු වේ. tags, සහ Datamax-O'Neil, Zebra, Bixolon, Intermec, Carl Valentin, සහ Domino ඇතුළු ඉහළ මට්ටමේ තාප මුද්රණ, සලකුණු සහ කේතකරණ සන්නාමවල බෙදාහරින්නා.
ආශාව විසින් මෙහෙයවනු ලබන ක්රියාවලිය
සෑම අවස්ථාවකදීම ඔබ වෙනුවෙන් ලබා දීමට අපගේ කණ්ඩායමේ දැඩි ආශාවයිtagඊ ලේබල් පරිවර්තනය කිරීමේ ක්රියාවලිය ඔබට විශ්වාස කළ හැකි දෙයකි. ඒ සියල්ල ලේබලයේ සහ පෙර මුද්රණ සේවාවන්හි විෂය පථයේ සිට නිෂ්පාදන සහ අලෙවියෙන් පසු ගිණුම් කළමනාකරණය දක්වා විශේෂඥතාව, සන්නිවේදනය සහ ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවය පිළිබඳ වේ.
එක් සමාගමක්. සෑම කර්මාන්තයක්ම
විවිධ කර්මාන්ත සඳහා විශාල වශයෙන් වෙනස් ලේබල් කිරීමේ අවශ්යතා අවශ්ය වේ. මේ නිසා අපි ඔබේ තත්ත්වය සහ අවශ්යතා අවබෝධ කර ගැනීමට ඔබ සමඟ සෘජුව සහ සහයෝගීව ක්රියා කරන්නේ එබැවිනි, එබැවින් අපට ඔබේ මෙහෙයුම් සඳහා අව්යාජ වටිනාකමක් එක් කිරීමට සහ ඔබේ වෙළඳපල තරඟකාරිත්වය ගොඩනැගීමට ගැලපෙන තාප ලේබල් විසඳුම් නිර්මාණය කළ හැකිය.
සෑම කර්මාන්තයක් සඳහාම ලේබල් කිරීම සහ කේතීකරණ විසඳුම්
විශ්වාසයෙන් යුතුව තරඟ කිරීමට ඔබට උපකාර කරයි.
www.insignia.com.au
1300 467 446
sales@insignia.com.au
ලේඛන / සම්පත්
 |
INSIGNIA ප්රයිම් ලේබල් මූලික [pdf] පරිශීලක මාර්ගෝපදේශය Prime Labels Basic, Labels Basic, Basic |